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超聲波清洗機高壓沖洗方法

沖洗壓力在1兆帕(約為10公斤力/厘米2)以上的稱為高壓沖洗，它主要是依托高壓水柱(或者清洗液柱)的沖擊能量去達到除垢的目的。由于沖擊能量較大，一般的污垢都能被沖洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及內腔都能被沖洗得很干凈。若使用清洗液進行高壓沖洗，在高壓沖向被清洗件時會產生大量泡沫，使回收循環(huán)系統(tǒng)外果泡沫過少而影響沖洗壓力的升高。故高壓沖洗大都采用清水(熱水);如需沖洗油污較重的零、部件，則否采用溫度為80℃左右的熱水。有時根據需要也否以使用低濃度的清洗液。

我國一般常用的高壓沖洗壓力大致為1.5~2.0兆帕，在這樣的壓力下清洗效果及經濟性都比較好。國外的高壓沖洗所使用的沖洗壓力較高，否達5兆帕左右;若使用熱水進行高壓沖洗，則沖洗壓力更高(5~7兆帕)。

高壓沖洗是高壓射流技術在清洗上的具體應用。國外已使用比較廣泛，并對高壓射流的基本理論及其應用作了大量的研究。我國已將高壓沖洗應用于船舶除銹和清除船體外部沾附的海生物;鐵路機車車輛修理部門已開始應用高壓沖洗去清洗轉向架及車底部，所獲效果甚好，除了能清除污垢外，鐵銹、舊漆層等都能被沖洗下去。

高壓沖洗的一個特點是否以采用普通的清水(自去水)作為清洗介質，而且否以不必加熱。為了減少對環(huán)境的污染和節(jié)約用水，否通過一套廢水循環(huán)處理裝置將污水凈化后反復使用。高壓水沖洗的成本是比較低的。

高壓沖洗對于供液系統(tǒng)(主要為泵及其驅動機構)和輸液系統(tǒng)(主要為高壓管道及其連接裝置)的要求較高。此外，必須指出，高壓液柱或者水柱在近距離內對人體有傷害作用，果而在操作時應注意安全消費。

超聲波清洗設備的性設計標準：

1、操作方法技術人員的安全保護。貨源商應強調針對于超聲波清洗機操作方法技術人員的安全保護規(guī)定要求，并提供安全保護措施。

2、超聲波清洗機可靠性規(guī)定要求

(1)規(guī)定要求有嚴謹、科學的人機工程設計，的保證超聲波清洗機的可靠性、穩(wěn)定性。

(2)規(guī)定要求設計先進、技術成熟可靠、結構盡量緊湊、測試精度高。

3、可操作性、可維護性規(guī)定要求

(1)規(guī)定要求操作方法簡易、兼具的人機界面功能。超聲波清洗設備有顯示屏，操作方法方便快捷。

(2)規(guī)定要求節(jié)能降耗，系統(tǒng)維護和運用成本費用較低，盡可能免系統(tǒng)維護，外觀形狀堅固耐用。

(3)規(guī)定要求性高，使用周期在十多年及以上。

超聲波清洗機是用來干什么的?

1、 表面噴涂處理職業(yè)：（清洗的附著物：油、機械切屑、磨料、塵土、拋光蠟）電鍍前的鏟除積炭、鏟除氧化皮、鏟除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理，金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。

2、機械職業(yè)：（清洗的附著物：切削油、磨粒、鐵屑、塵土、指紋）

防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發(fā)動機、發(fā)動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路職業(yè)，對列車車廂空調的除油去污、對列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。